- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 2716. Курсовой проект - Расчет привода цепного конвейера | Компас
-шестерня А3, Вал А3, Колесо зубчатое А3
Техническая характеристика привода:
1. Окружная сила на тяговых звездочках F=9000 Н.
2. Скорость движения тяговой цепи V=0,25 м/сек.
3. Частота вращения приводного вала nпр.=13,33 об/мин.
4. Общее передаточное число привода Uпр.=71,7
5. Мощность электродвигателя P=3 кВт.
6. Частота вращения электродвигателя n=950 об/мин.
Техническая характеристика редуктора:
1. Общее передаточное число редуктора U=71,27.
2. Наибольший вращающий момент на входном валу Т=30 Нм.
3. Наибольший вращающий момент на выходном валу Т=1940 Нм.
4. Число оборотов входного вала n=950 мин.
5. Число оборотов выходного вала n=13 мин.
6. Коэффициент полезного действия =0,89.
Содержание.
Техническое задание
Кинематическая схема механизма
Определение общего КПД привода
Выбор электродвигателя
Определение общего передаточного числа
Определение мощности, частоты вращения и момента для каждого вала
Выбор материала и определение допускаемых напряжений быстроходной ступени
Расчет коэффициента нагрузки
Проектный расчет закрытой цилиндрической передачи быстроходной ступени
Выбор материала и определение допускаемых напряжений промежуточной ступени
Расчет коэффициентов нагрузки
Проектный расчет закрытой цилиндрической передачи промежуточной ступени
Выбор материала и определение допускаемых напряжений тихоходной ступени
Расчет коэффициентов нагрузки
Проектный расчет закрытой цилиндрической передачи тихоходной ступени
Расчет звёздочек тяговой цепи
Определение диаметров валов
Выбор подшипников качения
Проверочный расчет тихоходного вала (наиболее нагруженного) на усталостную прочность и выносливость
Расчет шпоночного соединения
Расчет резьбового соединения
Выбор муфт
Выбор посадок зубчатых колес, подшипников
Смазка зубчатых зацеплений и подшипников
Сборка редуктора
Список литературы
Дата добавления: 10.11.2011
|
|
2717. Курсовой проект - Котельно-сборочный цех в г. Ижевск | AutoCad
1. Общие данные по проекту
2. Объемно-планировочное решение
3. Технологические решения
4 Архитектурно-конструктивное решение
5 Пожарная безопасность
6 Теплотехнический расчёт ограждающей конструкции:
6.1. Исходные данные
6.2. Расчёт толщины утеплителя
Библиографический список
Приложение А. Расчёт величин вставок в деформационных осадочных швах
Общие данные по проекту:
1. Проект «Котельно-сборочный цех в г. Ижевск» выполнен на основании задания, выданного кафедрой архитектуры ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ».
2. Цех входит в состав завода тяжёлого химического машиностроения и предназначен для изготовления из толстолистовой стали различного вида резервуаров, котлов, автоклавов, цилиндрических обжиговых печей и т.п. оборудования, обладающего большими габаритами и большим весом.
3. Место строительства – г. Ижевск.
4. Здание одноэтажное каркасное.
5. Состав помещений:
- Заготовительное отделение, 1980 м2, категория по взрывоопасности – Д;
- Вальцовое отделение, 1728 м2, категория по взрывоопасности – Д;
- Отделение узловой сборки, 1728 м2, категория по взрывоопасности – Д;
- Отделение общей сборки, 1296 м2, категория по взрывоопасности – Д;
-Механическое отделение, 972 м2, категория по взрывоопасности – Д;
6. Степень огнестойкости здания - II.
7. Класс конструктивной пожарной опасности здания – С1.
8. Класс пожарной опасности строительных конструкций – К0.
9. Класс функциональной пожарной опасности здания – Ф5.
10. Группа функциональной пожарной опасности помещений Ф5.1.
11. Планировочная отметка земли равна -0.150 м.
12. За условную отметку 0.000 принят уровень чистого пола.
13. Разряд зрительных работ – IV.
14. Архитектурное решение выполнено в соответствии с <3…6>.
15. Светотехнический расчёт выполнен в соответствии с <7>.
16. Мероприятия по пожарной безопасности выполнено в соответствии с <3,5>.
Дата добавления: 11.11.2011
|
 2718. АР Двухэтажный 8 - квартирный таунхаус класса «Эконом+» 11,4 х 60,8 м | AutoCad
-экономические показатели по таунхаусу класса «Эконом+»
Общая площадь жилого дома 1727, 36 м2
в том числе:
- Жилая площадь 407,58 м2
- Площадь подсобных помещений 1319,78 м2
- в том числе:
-площадь подсобных помещений наземных этажей (кухни, коридоры, с/у) 732, 4 м2
-площадь холодной кладовой(техподполья) 587,38 м2
Площадь застройки 734,38 м2
Строительный объем жилого дома, в т. ч. 7381,09 м3
-ниже отм. 0.000 1710,83м3
-выше отм. 0.000 (жилая часть) 5670,26 м3
Общее количество квартир 8
Этажность 2
Скатная кровля разделена брандмауэрами высотой 0.6 м через каждые две секции(квартиры).
Запроектировано техническое подполье для прохода коммуникаций и использования в качестве холодной кладовой, доступ в техподполье осуществляется из каждой квартиры через люк-лаз.
Каждая квартира имеет индивидуальное отопление при помощи газовых котлов, расположенных в помещении кухни-столовой. Кухни – столовые оборудованы также газовыми плитами.
Проектом заложена отделка полов: в жилых комнатах, кухнях, коридорах линолеум, ванных, санузлах- керамическая плитка.
Окна с тройным остеклением индивидуальные пластиковые.
Двери внутренние по ГОСТ 6629-88.
Двери наружные - индивидуальные металлические усиленные, утепленные.
В наружной отделке применены : декоративная штукатурка, тонированная в массе, отделка планкеном из лиственницы, цоколь - клинкерная плитка под кирпич.
Кровля – профилированный лист Rannila, водосточная система Rannila.
Общие данные.
План отделочных работ техподполья на отм.-2.340.
План отделочных работ 1 этажа на отм.0,000.
План отделочных работ 2 этажа на отм.+3,300. Разрез 1-1.
Фасад I -V. Фасад Г- А.
Фасад V- I. Фасад А- Г.
Дата добавления: 11.11.2011
|
2719. Курсовой проект - Расчет винтового домкрата | Компас
Задание № 10.
Тип А;
Грузоподъемность, тон – 3,5;
Тип резьбы – трап;
Материал винта – Сталь 5;
Высота подъема, мм – 140.
Дата добавления: 16.11.2011
|
2720. Курсовой проект - Расчет объемного привода поступательного движения | Компас
Усилие на рабочем органе, кН 100
Число циклов, 1/с 0,15
Число гидроцилиндров, шт 2
Скорость поршня, м/с 0,25
Длинна всасывающей линии, м 2,0
Длинна нагнетательной линии, м 6,0
Длинна сливной линии, м 5,0
Эквивалентная шероховатость 0,2
Повороты плавные, шт 6
Повороты крутые, шт 3
Отметка маслобака, м +5
Отметка гидроцилиндра, м -1,5
Максимальная температура, 0С +30
Минимальная температура, 0С -30
Дата добавления: 16.11.2011
|
2721. Чертежи - Двухэтажный коттедж с цокольным этажом 13,8 х 9,6 м | AutoCad
Дата добавления: 16.11.2011
|
 2722. Дипломный проект - Конструкторская проработка ленточного конвейера | Компас
1. Общий вид машины - 2,5 листа
2. Привод - 1 лист
3. Натяжная станция - 1 лист
4. Разгрузочный барабан – 1 лист
5. Ловитель ленты – 1 лист
6. Датчик обрыва ленты – 1 лист
7. Металлоконструкция привода – 1 лист
8. Металлоконструкция загрузочного устройства – 1 лист
9. Технологическая часть – 2 листа
10. Исследовательская часть – 1 лист
11. Электрическая часть – 1 лист
12. Схема механизации – 1 лист
СОДЕРЖАНИЕ
1.Введение
2.Схема механизации добычи угля
3. Исходные данные
4. Определение теоретической производительности конвейера
5. Определение ширины ленты
6. Уточнение скорости движения ленты
7. Определение фактического коэффициента использования ширины ленты
8. Определение параметров роликоопор
9. Определение параметров резинотканевой ленты
10. Расчет распределённых масс
11. Выбор коэффициентов сопротивлений движению и определение сопротивления в пункте загрузки
12.Тяговый расчет ленточного конвейера
13.Определение фактически необходимого числа прокладок в ленте
14.Определение необходимого угла обхвата лентой приводного барабана
15.Выбор параметров приводного и натяжного барабанов
16.Расчет привода
17. Натяжное устройство
18. Проверка конвейера на самоторможение
19. Уточнённый расчёт приводного и натяжного валов
20. Расчет подшипников вала и оси
21. Расчет и выбор муфты
22. Расчёт натяжения канатов става
23.Исследовательская часть
24. Электрическая часть
25.Технологическая часть
26.Организационно-экономическая часть
27.Промышленная экология и промышленная безопасность
28.Список литературы
29.Приложение
-02 представляет собой стационарную установку, конструкция которой позволяет использовать её как отдельную транспортную единицу, так и в составе разветвлённых конвейерных линий. Конструкцией конвейера предусмотрены варианты канатного подвесного или канатного напочвенного става.
Загрузка конвейера осуществляется через пункт загрузочный концевой или промежуточный. Верхняя грузонесущая ветвь ленты поддерживается двумя несущими канатами с укреплёнными на них роликоопорами и имеет желобчатую форму, нижняя ветвь поддерживается роликами, установленными в стойках. Конструкция конвейера предусматривает возможность установки приводов с левой или правой стороны.
Мощность двигателя .................................75 кВт
Передаточное число редуктора ..........25
Частота вращения вала ..........................115 об/мин
Угол установки конвейера .... от минус 3 до минус 16
Тяговое усилие на барабане .................10150 Н
Скорость движения ленты .....................2 м/с
Длина конвейера ........................................900м
Количество приводов ..............................2
Ход натяжного барабана .....................6000мм
Дата добавления: 16.11.2011
|
2723. Чертежи - Одеватель рулонов | AutoCad
- 15
2. Ширина рулона,мм - 750...1050
3. Наружный диаметр рулона, мм - 650...1800
4. Внутренний диаметр рулона, мм - 500
5. Тележка одевателя рулонов, шт. - 1
5.1. Диаметр ходовых колес, мм - 250
5.2. Высота подъема платформы, мм - 710
5.3. Рабочий ход тележки, мм - 5965
6. Гидроцилиндр подъема платформы тележки, шт - 2
6.1. Диаметр поршня, мм - 180
6.2. Диаметр штока, мм - 130
6.3. Ход поршня, мм - 300
6.4. Скорость перемещения поршня, м/с - 0,05
6.5. Рабочее давление в гидросистеме, МПа - 12,5
6.6. Диаметр подводов - G 3/4
6.7. Количество подводов ( на каждый цилиндр ), шт - 2
7. Гидроцилиндр перемещения тележки, шт - 1
7.1. Диаметр поршня, мм - 160
7.2. Диаметр штока, мм - 110
7.3. Ход поршня, мм - 6000
7.4. Скорость перемещения поршня, м/с - 0,15
7.5. Рабочее давление в гидросистеме, МПа - 12,5
7.6. Диаметр подводов - G 1.1/4
7.7. Количество подводов , шт - 2
Дата добавления: 17.11.2011
|
2724. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 3-х этажного жилого здания с чердаком и подвальным помещением г. Иваново | AutoCad
1. Введение
2. Исходные данные
3. Тепловой режим здания
3.1. Расчетные параметры наружного воздуха
3.2. Расчетные параметры внутреннего воздуха
3.3. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
3.3.1. Определение градусо-суток отопительного периода и условий эксплуатации ограждающий конструкций
3.3.2. Теплотехнический расчет стены
3.3.3. Теплотехнический расчет чердачного перекрытия
3.3.4. Теплотехнический расчет перекрытия над не отапливаемым подвалом
3.3.5. Расчет окна
3.3.6. Расчет наружной двери
3.4. Тепловой баланс помещений
3.4.1. Потери теплоты через ограждающие конструкции
3.4.2. Расход теплоты на нагревание инфильтрирующего воздуха
3.4.3. Расход теплоты на нагревание вентиляционного воздуха
3.4.4. Бытовые тепловыделения
3.4.5. Определение расчетных теплопотерь помещений
4. Система отопления
4.1 Выбор системы отопления и типа нагревательных приборов
4.2. Тепловой расчет нагревательных приборов
4.3. Гидравлический системы отопления
4.4. Расчет и подбор элеватора
4.5 Расчет лестничной клетки
5. Система вентиляция
5.1. Выбор систем
5.2. Расчет воздухообменов
5.3. Расчет системы вентиляции
6. Противопожарные требования к устройству систем отопления и вентиляции
7. Список литературы
Расчётные параметры наружного воздуха
2. Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92 – t = - 30 0С;
3. Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь - V= 4,9 м/с;
4. Продолжительность отопительного периода со средней суточной температурой воздуха ≤ 8 0С - 219 сут.;
5. Средняя температура - t = - 3,9 0С;
6. Зона влажности - нормальная.
Расчётные параметры внутреннего воздуха
1. Жилая комната t=20С;
2. Кухня t=18 0С;
3. Лестничная клетка t=16С.
Принимается система водяного, однотрубного П-образного отопления с нижней разводкой, нагревательные приборы в жилых помещениях – конвекторы «Универсал», на лестничных клетках – конвекторы «Комфорт – 20».
Жилое здание оборудуется вытяжной, естественной, канальной системой вентиляции с устройством каналов во внутренних стенах.
Дата добавления: 17.11.2011
|
2725. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 12,8 х 9,8 м в г. Новосибирск | AutoCad
Введение
Состав проекта
Легенда
Перечень функций
Функциональная схема
Архитектурное решение
Объемно-планировочное решение здания.
Конструктивное решение здания.
Фундамент.
Стены и перегородки.
Перекрытия и полы.
Междуэтажные перекрытия.
Технико-экономические показатели
Содержание листов чертежа:
Лист 1 Генеральный план - М 1:100
Лист 2
1.1 Фасад главный 1 - 5 -М 1:100
1.2 Фасад боковой А - В -М 1:100
1.3 Разрез 1 - 1 - М 1:100
1.4 План на отметке 0.000 и 3.000 с расстановкой оборудования и мебели в масштабе 1:100.
1.5 Экспликация помещений
Лист 3
2.1 План фундамента в масштабе 1:100.
2.2 План перекрытия в масштабе 1:100.
2.3 План стропил в масштабе 1:100.
2.4 План кровли в масштабе 1:100.
2.5 Вертикальный разрез стены в масштабе 1:25.
На первом этаже расположены следующие помещения: комната для гостей, гостиная-столовая, кухня, санузел, кладовка.
На втором этаже расположены следующие помещении: комната для родителей, кабинет, детская, спальня, санузел.
Вход в здание осуществляется через тамбур, в связи с повышенными требованиями к теплоизоляции в данном климатическом районе.
Связь между этажами осуществляется с помощью лестниц. Ширина лестничного марша –1 м.
Технико-экономические показатели:
1.Площадь застройки
S=168.54 м2
2.Строительный объём
V=943.82 м3
3.Жилая площадь
S=95.20 м2
4.Общая площадь
S=157.37 м2
5.Вспомогательная площадь
S=62.17 м2 .
Дата добавления: 17.11.2011
|
2726. Чертежи ДП - Кониково-зажимное устройство / Трактор ТБ-1М | Компас
Введение
1 Обзор и анализ конструктивных решений кониковых зажимных устройств
1.1 Классификация кониковых зажимных устройств по конструктивным признакам
1.2 Кониковые зажимные устройства отечественной лесозаготовительной техники
1.2.1 Кониковое зажимное устройство трактора ЛП – 17А
1.2.2 Кониковое зажимное устройство трактора ВМ – 4А
1.2.3 Кониковое зажимное устройство трактора ЛП – 18А
1.3 Кониковые зажимные устройства зарубежной лесозаготовительной техники
1.3.1 Кониковое зажимное устройство пакетировочно – трелевочной машины ЛОККЕРИ
1.4 Обзор и анализ патентной литературы
1.4.1 Коник лесозаготовительной машины
1.4.2 Кониковое зажимное устройство с подсортировкой деревьев
1.4.3 Кониковое зажимное устройство с разгрузкой пачки на обе стороны машины
1.5 Вывод
2 Техническое задание
3 Расчет коникового зажимного устройства
3.1 Принцип работы коникового зажимного устройства
3.2 Основные эксплуатационные характеристики деревьев
3.3 Разработка компоновочно-кинематической схемы КЗУ
3.4 Расчет усилия, обеспечивающего надежное удержание пачки
3.4.1 Условие надежного удержания стволов внутри сжатой пачки
3.4.2 Расчет по условию надежного удержания всей пачки при трелевке
3.5 Проектирование привода коникового зажимного устройства
3.5.1 Выбор гидроцилиндра
3.5.2 Выбор каната тросовой петли
3.6 Расчет на прочность элементов конструкции коникового зажимного устройства
3.6.1 Расчет зажимных рычагов
3.6.2 Выбор материала
3.6.3 Определение размеров сечения зажимных рычагов
3.6.4 Расчет оси неподвижных блоков
3.6.5 Выбор материала для осей
4 Технологическая часть
4.1 Использование трактора ТБ-1М при разработке лесосеки
4.2 Схема разработки лесосек без разворота трактора ТБ-1М
5 Расчет технико-экономических показателей проекта
5.1 Сравнительная характеристика базовой и проектируемой машины
5.2 Расчет годовой производительности машин
5.3 Расчет капитальных вложений
5.3.1 Расчет себестоимости производства КЗУ
5.4 Расчет эксплуатационных затрат
5.5 Расчет экономической эффективности проекта
6 Безопасность и экологичность проекта
6.1 Анализ условий труда
6.2 Особенности работы на тракторе ТБ-1М
6.3 Устойчивость движения
6.3.1 Продольная устойчивость
6.3.2 Поперечная устойчивость
Заключение
Список литературы
Спецификации
Заключение
Разработаннае в данном дипломном проекте конструкция коникового зажимного устройства, позволяющая производить разгрузку пачки на боковые стороны может быть смонтирована на базовый трактор ТБ-1М.
Применение коникового зажимного устройства, на лесосечных работах повышает производительность труда на 5,62% и снижает затраты на содержание машины на 2,8 руб./м3. Годовой экономический эффект от внедрения проекта составляет 128122,68 руб. и прирост прибыли составит 96683,15 руб.
Все вышеперечисленное дает основание предположить, что внедрение проектируемого технологического оборудования экономически целесообразно.
Оригинальным в конструкции разработанного коникового зажимного устройства является возможность рагрузки пачки на боковые стороны.
Дата добавления: 17.11.2011
|
2727. Курсовой проект - Разработка привода главного движения вертикально-сверлильного станка | AutoCad
- Продольный разрез коробки скоростей 1 лист.
- Поперечный разрез коробки скоростей и общий вид станка 1 лист.
- Чертежи деталей (рабочие) 3 листа (вал, колесо зубчатое, крышка подшипника)
Введение
Проектирование и расчет
1.1. Расчет режимов резания
1.2. Составление таблицы режимов резания
1.3. Определение диапазона регулирования главного привода
I. Расчёт главного привода со ступенчатым изменением частоты вращения
1). Расчёт числа ступеней
2). Определение структуры привода
3). Составление кинематической схемы
4). Построение структурной сетки
5). Выбор двигателя
6). Построение графика частот вращения шпинделя
7). Расчёт числа зубьев
II. Расчёт привода главного движения с бесступенчатым регулированием
1). Определение диапазона регулирования привода
2). Составление кинематической схемы
3). Построение графика частот вращения шпинделя
4). Выбор электродвигателя
5). Определение передаточных отношений
6). Выбор материала зубчатых колёс
и допускаемых напряжений 2). Составление кинематической схемы
3). Построение графика частот вращения шпинделя
4). Выбор электродвигателя
5). Определение передаточных отношений
6). Выбор материала зубчатых колёс и допускаемых напряжений
7). Расчёт модулей зубчатых колёс
7). Расчёт модулей зубчатых колёс
8). Предварительный расчёт диаметров валов
9). Расчёт размеров передачи. Определение межосевого расстояния, ширины венца, делительных диаметров.
10). Определение окружных скоростей в
зацеплениях. 11). Расчётная нагрузка в цилиндрических передачах
12). Проверочный расчёт зубьев на усталостную прочность по контактным напряжениям
13). Проверочный расчёт зубьев на усталостную прочность по напряжениям изгиба
Дата добавления: 17.11.2011
|
2728. АР Двухэтажный жилой дом с мансардным этажом 22,91х17,10 м, 545,14 м2 - Московская обл. | AutoCad
-экономические показатели.
Площадь застройки здания - 329.21 м²
Жилая площадь здания - 363.14 м²
Отделка фасада:
КРОВЛЯ: керамическая черепица, производитель ERLUS, название - E-58, цвет - бразил коричневый ангоб.
ПОДШИВКА СВЕСОВ КРОВЛИ: сайдинг виниловый, 30% планок с перфорацией, цвет-белый,
СИСТЕМА ВОДОСТОКА: металлическая, оцинкованная, с полимерным покрытием, цвет - белый.
СТЕНЫ 1,2 эт., ДЫМОХОДЫ : облицовочный кирпич, производитель - Wienerberger (Финляндия), название -TERKA FAT, цвет - Иней гладкий, кладочный раствор -Vetonit, цвет-Nattas 150. Декоративная штукатурка, производитель - CAPAROL, название - Capatect-Faschenputz K 30, цвет - Savanne 15.
ДЫМНИКИ: металлические, оцинкованные, с полимерным покрытием, цвет - 8017 полиэстер.
ДЕКОРАТИВНЫЕ ДЕТАЛИ: фасадная краска (матовая), фактура гладкая, название - Mresko-Premium, производитель CAPAROL, цвет - белый.
Керамическая плитка (50х50), производитель - VOGUE, название - INTERNI, цвет - Beige-14% , Marrone-14%,
Seta-14%, Tabacco-14%, Tortora-14%, Latte-14%, Perla-8%, Polvere-8%. ЦОКОЛЬ: декоративная облицовочная плитка под природный камень, производитель WHITE HILLS, название - ЙОРКШИР, цвет - 407-40 .
ОКНА: деревянный профиль, двухкамерный стеклопакет, накладки-25 мм, материал - лиственница, цвет - ZOWOSAN, грунт - каштан, лак - орех.
МАНСАРДНЫЕ ОКНА: производитель -" VELUX", GPL 3059 M 06, цвет - стандартный, GPU 059 M 06, цвет - белый.
НАРУЖНЫЕ ДВЕРИ:
с главного фасада: металлическая, утепленная, облицованная декоративными панелями из дуба, рисунок - В 16 с двух сторон, цвет-11 Н.
дверь в котельную: временная металлическая.
прочие: деревянные, остекленные, двухкамерный стеклопакет, накладки-25 мм, материал - лиственница, цвет - ZOWOSAN, грунт - каштан, лак - орех.
КРЫЛЬЦА, ТЕРРАСА, БАЛКОНЫ, НАРУЖНЫЕ ЛЕСТНИЦЫ: НЕ ВЫПОЛНЯЮТСЯ.
ОГРАЖДЕНИЯ: НЕ ВЫПОЛНЯЮТСЯ.
ФУНДАМЕНТ
Ленточный, из сборных бетонных элементов.
Стены фундамента - из блоков ФБС.
ПЕРЕКРЫТИЕ ЦОКОЛЯ, 1-ого и 2-ого ЭТАЖА
Сборное ж/б, из пустотных плит перекрытия, с домоноличиванием некратных участков бетоном КЛ В-25.
ПОЛЫ (на всех этажах) - не обустраиваются.
УТЕПЛЕНИЕ ПЕРЕКРЫТИЯ НАД 1-ым ЭТАЖОМ (со стороны неотапливаемого подскатного пространства) - базальтовая минераловатная плита, толщиной 150 мм, с устройством над утеплителем ходового настила - по Проекту.
СТЕНЫ
НАРУЖНИЕ: многослойные.
Внутренний несущий слой - из кирпича М100, толщиной 380 мм. Армирование кладки - по Проекту.
Утеплитель - базальтовая мин.плита, толщиной 100 мм (2 слоя по 50 мм) с перехлестом швов.
Наружний слой - кладка из облицовочного и керамического кирпича, толщиной 120 мм.
ВНУТРЕННИЕ НЕСУЩИЕ: из кирпича М100, толщиной 380 мм.
ВНУТРЕННИЕ ПЕРЕГОРОДКИ: не выполняются, кроме перегородки, формирующей помещение котельной.
ВНУТРЕННЯЯ ЛЕСТНИЦА
Временная, деревянная, с перилами.
КОНСТРУКЦИЯ КРЫШИ
Стропильная, деревянная, из антисептированного и антиперированного материала.
Соединение элементов выполняются на гвоздевых пластинах, гвоздях, болтах, с применением накладок из оцинкованного металла.
КРОВЛЯ
Керамическая черепица, в соответствие с утвержденным Проектом материалом. Устройство кровли производится в строгом соответствии с инструкциями фирмы-производителя. УТЕПЛЕНИЕ КРОВЛИ (мансардная часть) - базальтовая минераловатная плита, толщиной 200 мм.
ДЫМОХОДЫ
Полнотелый кирпич М100, F25.
КРЫЛЬЦА, ТЕРРАСЫ, НАРУЖНЫЕ ЛЕСТНИЦЫ
Из монолитного бетона КЛ В-25 на едином фундаменте со зданием (вертикальные плоскости - кирпич рядовой М100, F25).
Общие данные
План первого этажа. М:100
План второго этажа. М:100
План мансардного этажа. М:100
План кровли М:100
Разрез 1-1. М:100
Разрез 2-2. М:100
Фасад в осях Ж - А*. Схема отделки. М:100
Фасад в осях 11 - 1. Схема отделки. М:100
Фасад в осях А - Ж. Схема отделки. М:100
Фасад в осях 1 - 11. Схема отделки. М:100
Спецификация заполнения проемов - 11 листов
Фасад в осях Ж - А* М:100
Фасад в осях 11 - 1 М:100
Фасад в осях А - Ж М:100
Фасад в осях 1 - 11 М:100
Вентшахта ВШ-1. Развертка. Сечения 1-1...7-7
Вентшахта ВШ-2. Развертка. Сечения 1-1...9-9
Вентшахта ВШ-3. Развертка. Сечения 1-1...8-8
Вентшахта ВШ-4. Развертка. Сечения 1-1...7-7
Схема раскладки плитки на крыльце №13 первого этажа и балкона №11 второго этажа. М 1:50
Схема раскладки плитки на крыльце №16 и №17 первого этажа. М 1:50
Схема раскладки плитки на балконах №12 и №13 второго этажа. М 1:50
Фрагмент декоративного панно. Схема раскладки керамической плитки
Фрагменты фасада: ФФ-1, ФФ-2, ФФ-3, ФФ-4, ФФ-5
Фрагмент фасада (ФФ-6) . Деталь Д-1(карниз) , Д-2 (пояс), Д-3(пояс)
Фрагмент фасада (ФФ-7). Узел 1, Узел 2, Узел 3, Узел 4, Узел 5, Сечение 1-1
Фрагмент фасада ФФ-8. Сечение 1-1
Оконный проем. Сечение 1-1...2-2
Дата добавления: 17.11.2011
|
2729. Курсовая работа - Расчёт деревянной фермы / Клеефанерный щит | AutoCad
-3. Шаг несущих конструкций 4м.
Толщина верхней и нижней обшивок соответственно ф = 0,8 см. Волокна наружных шпонов фанеры должны быть направлены вдоль оси панели, так лучше используется прочность фанеры и создается возможность стыковать фанерные листы на « ус » по длине. Ограниченность сортамента фанеры обуславливает ограничение ширины панели (при максимальной ширине фанерного листа 1525 мм с учетом обрезки кромок для их выравнивания 20-25 мм). Ширину щита принимаем 1м.
Фанера по длине панели в сжатой обшивке « впритык » с тщательной приторцовкой и посадкой на клей, в растянутой – « на ус » или « впритык » с односторонней накладкой на клею. Под стыками фанеры, как и в торцах панели, ставятся поперечные рёбра. Размеры сечения досок для продольных ребер ( без учета припуска на фрезерование ) подбираются по сортаменту пиломатериалов. Толщина должна быть не менее 40 мм, что обусловлено технологией фрезерования.
СОДЕРЖАНИЕ.
Задание
1. Компоновка каркаса здания
2. Расчет клеефанерного щита
3. Расчет фермы
4. Расчет узлов фермы
5. Расчет деревянной стойки
6. Расчет опорного узла стойки
7. Расчет фундамента
8. Защита деревянных конструкций от гниения и возгорания
Литература
Дата добавления: 18.11.2011
|
2730. Курсовой проект - Универсальное здание для химической промышленности в г.Барнаул | AutoCad
1. Исходные данные
2. Генплан
3. Объёмно –планировочное решение
4. Архитктурно-конструктивное решение
5. Расчет административно – бытового комплекса
6. Список литературы
Технологическая часть
Цех входит в состав химического завода. Здание предназначено для производств, вырабатывающих различные химические продукты. Оборудование размещается на сборных двухэтажных этажерках. Монтаж аппаратуры и этажерок производится подвесными и автокранами.
ОБЪМНО ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
Производственный цех представляет собой многопролетное, с естественным освещением, боковым, через окна в стенах, и верхним, через фонари.
Здание одноэтажное, двухпролётное с размерами в плане 84х60 м. С двумя параллельными пролётами L1=30м, L2=30м. Шаг колонн по наружным осям 6м и по внутренним осям 12м. В параллельных пролётах высота от чистого пола до низа несущих стропильных конструкций равна:
Н1=12,6 м для пролёта в осях А, Б.
Н2=12,6 м для пролёта в осях Б, В.
По типу подъемно-транспортного оборудования данное промышленное здание относится к крановому (подвесными кранами).
Внутрицеховой транспорт – подвесные краны, в пролете А-Б два крана, в пролете Б-В два крана.
Для эвакуации людей и въезда автомобильного транспорта в здании предусмотрено четверо ворот.
Здание отапливаемое, с естественным освещением. Установлены санитарные узлы. Максимальное расстояние от самой удаленной точки цеха до санузлов составляет не более 75 м, что отвечает санитарно-гигиеническим требованиям..
Дата добавления: 18.11.2011
|
© Rundex 1.2 |
